Zakaj je izbira smole pomembna za kompozitne materiale, ki vključujejo material iz steklenih vlaken?

Dopolnjuje obstoječo funkcionalnost

Vsem kompozitnim materialom so skupne prednosti večje trdnosti, togosti, manjše teže in boljše odpornosti. Katero koli od teh lastnosti je mogoče izboljšati z uporabo komplementarne smole. Če želite izbrati najboljšo smolo, morate najprej določiti ključne lastnosti spojine.
Najcenejši način za izdelavo lahkega kompozita je uporaba nenasičene poliestrske smole. Ta smola ima razmeroma dobre mehanske, električne in kemične lastnosti in se lahko uporablja v širokem spektru konvencionalnih aplikacij, kot so transport, strukturna in strojna gradnja.
Če pa želite več togosti ali trdnosti, je epoksi zagotovo prava izbira. Vez med epoksi smolo in prejo je močna. To pomeni, da se lahko med vlakni prenašajo večje strižne obremenitve, kar ima za posledico višje vrednosti za kompozit. V kombinaciji s povečanim številom vlaken, ki jih tvorijo epoksidne smole, je mogoče izdelati spojine odlične trdnosti in visoke togosti, ki jih je mogoče po potrebi dodatno modificirati za uporabo pri toploti.
Če mora kompozit poleg togosti vzdržati tudi težka okolja, je bolje izbrati vinilno smolo, v industrijskih aplikacijah, kjer so prisotne kisline in baze, pa uporabo vinilnih estrov za boljše delovanje kompozita.
Pri izdelavi kompozitnih profilov, ki se sestavljajo z vijaki, mora biti kompozitni material odporen proti pokanju in drobljenju. Medtem ko je to mogoče doseči s strukturnim načrtovanjem, lahko izbira prave smole poenostavi gradnjo, zmanjša stroške in naredi kompozite primerne za širši spekter uporabe. Na primer, v primerjavi z nenasičenimi poliestri so poliuretani zelo trpežni, zaradi česar so idealni za takšne aplikacije.